透热、焊接类超音频感应加热设备，频率15khz左右，可透热φ80左右工作，可焊接多种硬质合金刀具1、标准件，紧固件的热镦。2、钎钢，钎具的回火、锻造，挤压等的加热。3、金刚石锯片、钻具的焊接。4、钎头、煤钻头、铆杆钻头、截齿的焊接。5、车刀、刨刀、铣刀和各种木工刀具的焊接。
淬火类超音频感应加热设备频率在40KHZ左右，小者可淬φ10左右小轴，淬硬层保持1mm以内，大者可φ250直径大轴，也可淬φ500左右齿轮。1、汽车配件、摩托车配件的淬火处理。2、机械零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的淬火处理。3、机床行业的机床面导 轨的淬火处理。4、钳子、扳手、旋具、锤子、斧子等的热处理。
按器件区分
高频感应加热：晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)
超音频感应加热：IGBT
中频感应加热：KGPS可控硅
按谐振输出方式区分:
高频感应加热设备：电子管/晶体管 多采用并联谐振
超音频感应加热设备：IGBT 采用串联/并联谐振
中频感应加热设备：KGPS可控硅多采用并联谐振输出
按淬火层深区分：
高频感应加热设备：0.5~2mm 主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。
超音频感应加热设备：1.5~4mm
主要用于齿轮、链轮、轴类淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理(车床、铣床、刨床、冲床等)。各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
中频感应加热设备：3~6mm主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。中频用于稍大些的工件。
总结：不论是中频，还是高频，亦或是超音频都属于感应加热范畴，加热的原理完全相同，只是振荡频率不一样，不同频率加热层深不一样，硬化层深也不一样，随着交变电流频率越高，感应电流的透入深度不同而已。实际生产中要根据使用需要多少的硬化层深度，多少大小的工件而选用不同的频率感应加热电源。
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