感应加热设备的选用是根据被加热工件的工艺要求和尺寸大小来决定的。根据被加热工件的材质、大小以及加热区域、加热深度、加热温度、加热时间等工艺要求，进行综合计算与分析，来确定感应加热设备的功率、频率和感应线圈等技术参数。感应加热是现代工业先进发展的一大体现，配合相关设备使用，大大提升了工作效率，减少工人的工作压力，是工业化优势的标志
感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡流。电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。
故障现象高频淬火设备运行正常，但有时会听到刺耳的哔哔声，直流电压表会轻微摆动。用示波器观察逆变桥两端的电压波形。可以看出，逆变器周期短，一个周期失败或不确定期间的短周期失败，并且并联谐振逆变器电路无法在短时间内恢复。故障通常是变频器控制。部分受到整流器脉冲的干扰，非周期性的短期故障通常是由中频变压器的匝间绝缘不良引起的。
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