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中频感应加热熔炼炉-无锡捷兴机电设备公司

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  • 主营产品:高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机
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中频感应熔用电条件,中频感应熔变压器容量,目前对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源,变压器容量和电源的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 对于IGBT半桥串联逆变中频电源(俗称一拖二,一台熔炼一台保温,两台同时工作)变压器容量和电源功率的数值关系式为:变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.1变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰,尽量专机专用,即一台中频电源配置一台整流变压器。










钢制品真空中频熔炼炉时:钢制品在流态床加热时使用的固体粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化铅粉等等。石墨导电、使用石墨粉粒的流态床可以和内热式盐浴炉一样地往炉内插入电极,直接通电加热。使用氧化硅、氧化铅粉粒时则必须在炉膛外加热或直接通入燃烧气体。    石墨与空气中的02反应可生成co及c02。使用石墨粉粒的流态床送人压缩卒气即可偿介质有一定的碳势,通八少量、丙烷,还可以调节碱势,实现少、无氧化脱碳加热或进行渗碳。使用氧化硅或氧化铝时,必须同时通人碳氢化合物气体与空气,使之存炉内燃烧。调节两种气体的比例,也可以调整碳势。    工件在流态床中加热的速度与盐浴炉接近,但性强。




中频熔炼炉熔炼节电效果好,结构紧凑、过载能力强。工业用中频熔炼炉又是高能耗设备,品种多,是工业加热的关键设备, 广泛应用于国民经济的许多行业。目前,我国共有各类工业炉约 12 万台, 年总耗能达2.6 亿 tce, 约占全国总能耗的 1/4,占工业总能耗的60%。虽然工业炉技术自改革开放以来有了长足的进步, 但工业炉的能源利用总体水平不高, 仅相当于发达国家 20 世纪 60~ 70 年代的水平,工业炉的热效率平均不到 36%, 而国际上工业炉的热效率平均为50%以上。我国在工业炉节能方面, 具有相当大的潜力, 如何节约能源提高能源利用水平,仍是当务之急。中频熔炼炉的能耗受许多方面因素的影响, 但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、 改进设备、 回收余热利用、 采用新技术、 新工艺、加强检测控制和生产管理等几个重要方面。中频熔炼炉节约特点是大家众所周知的, 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。