中频感应炉施工冲压工具
①捣打机也影响砖的适宜性。车间使用电动振动器。随着电动振动器，捣固机的功率，频率，重量，车间应满足具体要求，以确保在IF感应炉的施工过程中，以避免分层，并保证高密度衬里。
②冲压工具车间冲压叉，板锤，叉涌咚，中频感应炉壁底部平底锤好钟，钟平。
③坩埚模具制造中的一些注意事项：为便于排出中频感应炉蒸汽在合理设计过程中应排放圆角，避免锐角;焊缝表面必须平整;坩埚模具壁厚应保持刚度，模具焊接在加强筋上，以防止中频感应炉变形。
熔炼炉掌握清楚炉料的化学成分，进行准确配料，免除化学成分超标而导致的不必要的调整工作，从而延长熔炼时间。熔炼炉使用净料 要做到净料入炉，禁止锈蚀料和含泥带砂料入炉。否则，不但影响铁液质量，还增加熔渣耗热，延长熔炼时间。炉渣所吸收的热量是同等重量铁的7~10倍。 炉台操作要勤快 物品、用具各就各位，勤快操作，尽量缩短装料、熔化、取样和检测时间，提高功率利用率。熔炼炉控制好终点温度 避免终点温度过高，否则不但多耗电能，还增加了降温时间。炉内静止降温很慢，3t炉在无覆盖的情况下，每分钟降温不会超过3℃。铁液要倒空 不宜留液加料，否则不能充分利用感应电热，影响熔化效率。有关资料显示，留15％铁液，每吨铁液要多耗电8~12kW•h。作业制度 尽量采取连续熔炼。
小型快速熔炼炉炉体容量 炉体容量应根据铸件年产量、日班次铸件重量及电源特性等确定。必须指出，从节约电耗角度考虑，选择较大容量较好。据测算，5t炉比2t炉的吨电耗降低3％~4％。小型快速熔炼炉串联电源和双供电是近二十年来感应电炉的两大主要进展。目前，国外先进电炉制造商的动向集中在以下3个方面：①进一步提高输出电伏。②进一步提高元器件和系统的可靠性和安全性③实现对用户电炉的实时监控，并根据生产中出现的故障，进行远程指导等。
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