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锻造炉用锻、压、轧等压力加工时的金属加热，叫做锻造加热炉。中频透热炉就是中频锻造加热炉，是锻造加热炉中的一种炉型。锻造加热炉按能源种类分，可分为：燃料炉(火焰炉)和电加热炉两大类。其中：燃料锻造炉有：煤炉、焦炭炉、油炉、人工煤气炉和炉。电加热锻造炉有：电阻炉和中频感应加热炉。中频锻造加热炉是由中频电源和炉体组成。

中频电源是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置。能把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流在有电阻的金属体里流动便产生热量将金属加热。

中频锻造加热炉的特点是：与一般的锻造火焰炉比，加热速度快、生产、加热均匀，芯表温差小，氧化脱碳少、节省材料、工作环境好，生产成本低。适用于大批量模锻生产和精密锻造。

中频炉加热功率上不去怎么办?

　　中频炉加热功率上不去，可从以下两种情况来进行分析：

1、可控硅中频电炉装置低功率工作正常，功率升高时过流或过压保护动作，这种情况可对下述部位进行检查处理：

　　① 主电路可控硅元件是否老化，其电流，电压耐值下降;

　　② 主电路可控硅阻容吸收电路是否接触不良，有无损坏或断线;

　　③ 电抗器，负载感应器匝间绝缘是否良好;

　　④ 冷却水路有无堵塞，水温是否过高，水压是否过低;

　　⑤ 负载补偿电容器耐压是否下降;

　　⑥ 控制系统抗干扰性能是否下降(尤其是可控硅触发电路)，因为随中频功率上升时，干扰也会加大，过流或过压保护可能会误动作;

　　⑦ 逆变电路触发引前脚是否太小，当电流上升时，换流不成功而使过流保护动作;

　　⑧ 主电路可控硅波形是否正常(整流电路输出是否缺相，逆变电路输出是否缺相);

　　⑨ 主电路的对地绝缘是否下降;

　　⑩ 过流过压整定值有无变化。

2、直流电压和中频电压均可送出额定值，而直流电流很低，当Ud升至值时仍不能送出额定中频功率，可根据下述情况处理：　① 逆变触发引前脚设置不当;② 负载感应炉与补偿电容器匹配不当，负载电流等值阻抗太高。

中频加热炉的优点：

　　1.加热速度快，氧化脱碳少

　　中频感应加热作为电磁感应原理中频加热炉，产生的热量，由于工件本身，加热温度速度快，氧化，加热，工艺重复性，金属表面只有很轻微的漂白，抛光，可稍微恢复表面镜面光亮，从而有效地获取相同的材料性质不变。

　　2.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。

　　3.加热均匀，温度控制精度高

　　加热均匀，保证加热工件之间的核心表小温度差对温度控制系统的温度控制，以确保产品的重复性。

　　4.传感器易于更换中频加热炉

　　根据工件尺寸的不同规格的感应中频加热炉配置的不同需求。该中频加热炉的设计与水快速接头，使中频加热炉体更换简便，快捷，方便。

　　5.成套设备的保护

　　水的温度，压力，相，过压，过流，限制电压，机械/电流限制，开始过流，恒流和缓冲启动，启动设备稳定，可靠的保护，快速，稳定运行。

　　6.能耗低，污染

　　中频加热炉性能特点及优点

　　如果变频器中频加热炉，中频加热炉，鼓风中频加热炉控制几部分组成。可控硅中频电源是通过三相整流电路的频率交流电转化为直流电，然后通过逆变电路输出为单相AC电源频率无芯中频加热炉，然后利用电磁感应原理，置工件交变磁场产生涡流和热量，熔化，淬透热等供暖的要求。