超音频感到加热的道理：工件放到感到器内，感到器通常为输入中频或高频交换电(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。发生交变磁场在工件中发生出同频次的感到电流，这类感到电流在工件的散布是不平均的，在概况强，而在内部很弱，到心部靠近于0，操纵这个集肤效应(集肤效应也被称之为趋肤效应或概况征象，当直流电经由过程一导轨时，导体截面上各点的电流密度是平均的。当交换电经由过程导体时，导体概况处的电流密度较大，导体内部的电流密度较小。当高频次电畅通过导体时，导体截面上的电流密度差加倍增大，电流首要集合在导体概况，这类征象称为趋肤效应。)可以使工件概况疾速加热，在几秒钟内概况温度上升到800-1000℃，而心部温度降低很小。
超音频感应加热设备具有如下特点：
1)电路的基本理论变化不大，由于采用了新型的功率器件，电路及实现技术有了很大的发展;
2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率，采用了功率器件的串联，并联或串并联;
3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路，专用集成电路，简化了电路的设计，提高了系统的可靠性;
4)新型电路元件，如无感电容模块，无感电阻，功率铁氧体的应用等;
5)频率范围广泛，从0.1--400kHz覆盖了中频，高频，超音频的范围;
6)转换，节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1，可减少输入功率22%--30)，减少冷却用水量44%--70%;
7)整台装置结构紧凑，与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;
8)保护电路完善，可靠性高;
9)电源内部，输出端没有高压，安全性高。
此设备在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理都应用广泛，覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空航天、制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业，用于热模锻前透热，工件表面及局部淬火、退火、电机、电器及阀门的钎焊、钨、钼和铜钨合的烧结及金、银等金属的溶炼等。
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