中频感应熔用电条件,中频感应熔变压器容量,目前对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源的数值关系式为：变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 对于IGBT半桥串联逆变中频电源（俗称一拖二，一台熔炼一台保温，两台同时工作）变压器容量和电源功率的数值关系式为：变压器容量的数值= 电源功率的数值 x 1.1变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰，尽量专机专用，即一台中频电源配置一台整流变压器。
中频熔炼炉加热速度快，烧损少闷热损失较小，车间温度相对较低，减少产生，节约能源，提高生产率，改善劳动条件，降低劳动强度，净化车间环境等方面效果显著。尤其是对于铸铁而言，中频熔炼炉有利于获得低硫铁液是冲天炉无法比拟的。通过了解，为什么同型号的中频熔炼炉价格差距大呢?
中频熔炼炉的价格与炉子的结构，元器件选择，技术含量，售后服务和质量等多方面的因素有关。有的厂家的中频熔炼炉壳往往是重量.和厚度不够，而钢壳炉的是磁轭的选择，同型号的中频熔炼炉磁轭的选择不同，因此价格差距很大。其次，有的中频熔炼炉厂家使用废旧，无取向，甚至是废旧变压器上拆卸下来的硅钢片来制作磁轭，铜管和同排：中频熔炼炉的核心是感应线圈冷挤压铜管和铸造铜管的效果和价格相差甚远。除此之外，正规的中频熔炼炉厂家为研究先进的技术投入了大量的人力物力，设备先进齐全，技术精湛，在熔化速度、电耗、设备故障等方面反映不同。
综上所述，不同厂家，不同的工艺，不同的价格也造成不同的质量。的厂家对中频熔炼炉的制造、配置、技术方案、售后服务的态度等诸多因素后选择到满意的设备。因此，消费者在选购设备过程中，也别盲目追求价格而忽略了产品的品质。
中频熔炼炉安全操作规程
1、开炉前应通知中频机组操作人员启动机组，同时应检查炉体、冷却系统、中频电源开关、倾炉机械等是否正常。如有问题应先排除问题，才能开炉。
2、在中频机组启动完毕之后，方可送电开炉。
3、开炉时，需先将炉料放入炉膛，开放冷却水后，才能合上中频电源开关。停炉时，断开中频电源后，方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持5-8小时。
4、炉料中不得混有密闭容器、管子或者其它易。炉料必须干燥，不带水或者冰、雪块。装填炉料时，不允许用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。
5、工具应放在地点，使用时应先烘烤干燥。
6、炼合金钢加入合金材料时，应在预热后用钳子夹住，缓慢，分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。
7、倾侧炉体将铁水注入浇包时应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不允许有积水。
8、取试样要注意周围人员，以免铁水花烫人。
9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟，感应圈、冷却水管和其他电器时，要注意防止自身及其他人员触电。
10、吊运浇包不应速度太快，铁水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离)用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。如铁水泼出，要稳当放下，不准仍包。
11、发现停水，漏炉、感应圈绝缘层和漏水时，应立即停炉检修。
12、半吨以上中频炉拆炉时，要上下照应，互相配合，拆装时要有专人指挥。
13、停炉后必须切断电源总开关，关闭水阀门后方可离去。
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