无锡捷兴机电设备有限公司

　高频感应加热电源的突出特点如下：

　　1.采用IGBT功率管和独特的逆变技术。功率5KW-2000KW，频率2KHZ-40KHZ。

　　2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性，采用人机界面对话式操作，简单方便。

　　3.安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可。

　　4.与相同功率等级的电子管式高频感应加热设备相比，IGBT高频的体积缩小重量减轻2/3。节电节水60%以上,占地面积。

　　5.加热效率达90%以上，比真空电子管高频机省电70%待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。

　　6.感应圈可自由拆装，更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。

　　7.取代等危险气体加热无明火生产，更符合国家消防安全条例。

　　8.100%负载持续率,可连续24小时功率之加热状态下进行。

　　9.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,快速加热，优化金属工件的加热过程。

　　10.可配备输出远程接口,以利于与外部相关设备联控，实现生产线的自动化操作。

　　11.整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，逆变器主要元件IGBT为性器件，整机的故障率低，寿命长。

　　12.设有过压、过流、过热、限流、限压、缺水，缺相等故障诊断指示，并自动控制和保护。

　　13.通过设定加热时间及红外线测温仪，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。

　　高频炉感应加热时，半制品放在通工额或高领电流的导体的交变电磁场中(团1)。 该导体称为感应导体， 一般由圆形或矩形的队管制造根据加热的半制品形状，将感灾导体绕创成横截面为团形或者矩形的校状螺旋形。为使零件得到必需的温度场，感应导体还可以制成其它的任何形状。由了电磁感应，半制品中感生出电流，其坡牢与初始电流的频率相问。感应导体中的电流和半制品中的感应电流沿截面的密度是不同的。如果感应导体从外顺包围加热的半制品，则相对旋转的感应导体及加热的半制品表面具有电流密度亿并腿远离这层表面按指数规律逐渐减少。电流密度减少列表旧电流密度的37%的距离处称为进入深度。

常用的高频淬火感应器有以下几种：

　　1、外表面加热感应器;

　　2、内孔加热感应器;

　　3、平面加热感应器;

　　4、通用型的加热感应器;

　　5、特殊型的加热感应器(如自带喷水感应加热器);

　　6、单一型加热感应器;

　　7、复合型加热感应器;

　　8、熔炼加热器;

　　9、炉膛式感应加热器;

　　10、分段式炉膛感应加热器。

　　一般选用能满足大电流工作的电阻率小、纯度高的紫铜管制作。