感应热处理是一种新型的节能工艺,但是高频感应加热设备选择或者工艺应用不当,就会造成不必要的工艺电能浪费。因此,应注意以下方面:
(1)选择好高频感应加热设备的频率、功率与类型。频率要符合透人式加热,功率要满足加热周期较短、热传导损耗少的原则,高频感应加热设备类型要选变频的、重要配件也要考虑。例如固态电源的变频效率比电子管高频电源高,在同样能达到产品技术条件下,应尽可能选用固态电源,固态电源中晶体管电源比晶闸管电源,因此应优先选用IGBT或MOSFET电源。不同型号高频感应加热设备变压器的效率、水耗量也有很大差别,选型时也要予以注意。
(2)高频感应加热设备工作规范必须合适。电子管高频电源负载调节不当,如阳流、栅流不合适,特别是欠电压状态下,振荡管阳极损耗大,加热效率降低,要避免;
(3)如果想配套数控淬火机床使用,对数控淬火机床要求是:负载系数高,空运转时间短。能采用多轴、多工位同时加热的,优先采用多轴、多工位结构,以大批量生产半轴类零件为例,一次加热比扫描淬火更节能。
(4)感应器效率与设计有极大关系,优良感应器的效率在80%以上,不良症应器的效率在30%以下。因此,要把好感应器设计和制造这道关,并在生产过程中,不断进行优化。
(5)感应淬火件的回火应优先采用自回火或感应回火。
高频感应加热电源的突出特点如下:
1.采用IGBT功率管和独特的逆变技术。功率5KW-2000KW,频率2KHZ-40KHZ。
2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性,采用人机界面对话式操作,简单方便。
3.安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可。
4.与相同功率等级的电子管式高频感应加热设备相比,IGBT高频的体积缩小重量减轻2/3。节电节水60%以上,占地面积。
5.加热效率达90%以上,比真空电子管高频机省电70%待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。
6.感应圈可自由拆装,更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。
7.取代等危险气体加热无明火生产,更符合国家消防安全条例。
8.100%负载持续率,可连续24小时功率之加热状态下进行。
9.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,快速加热,优化金属工件的加热过程。
10.可配备输出远程接口,以利于与外部相关设备联控,实现生产线的自动化操作。
11.整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,逆变器主要元件IGBT为性器件,整机的故障率低,寿命长。
12.设有过压、过流、过热、限流、限压、缺水,缺相等故障诊断指示,并自动控制和保护。
13.通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上。
不锈钢水槽高频淬火设备能不能省电?能省多少电?以及它省电的原因;为了大家对这种设备更好的来了解;下面就省电的这个问题先向大家分条列出:
1.电源方面:不锈钢水槽高频淬火设备采用型的igbt高频感应加热电源;利用感应加热的原理来对工件进行淬火不会产生明火;好处在于不会污染环境非常环保和安全,这只是它的附带优点;的好处是省电;用过可控硅电源和igbt电源的厂家都知道;它们相比较的话;后者可以省电45%以上。
2.频率方面:本设备有中频、高频、超音频三种频率之分;每一种都有各自的特点和特长;现在向大家介绍的这款不锈钢水槽淬火设备采用的是高频电源;选择合适的功率和频率更有利于省电。
3.功率方面:现在不锈钢水槽高频淬火设备的功率有很多种;例如:300KW;500KW还有1000KW的等等;设备功率方面的选择要根据具体的生产要求和效率;这个问题可以让设备的供应商来帮助解决。
省电性总结:选对了不锈钢水槽高频淬火设备的电源;再加上对应的功率和型号;就是的组合;在生产的过程中也可以达到的省电效果。