为了将金属工件加热到一定的温度，要求工件中的感应电流尽可能地大，增加感应线圈中的电流，可以增加金属工件中的交变磁通，进而增加工件中的感应电流。增加工件中感应电流的另一个有效途径是提高感应线圈中电流的频率，由于工件中的频率越高，磁通的变化就越快，感应电势就越大，工件中的感应电流也就越大。对同样的加热效果，频率越高，感应线圈中的电流就可以小一些，这样可以减少线圈中的功率损耗，提高设备的电效率。
通常来说，当运用钢棒感应加热炉，温锻加热炉等中频感应加热炉进行金属热处理时，咱们对冷却水的重视不行。以为只需它是洁净的自来水便是能够的，现实并非如此。感应加热设备的冷却水市场被忽略，电阻率：假如该值低，则流过感应线圈，水冷电缆橡胶管和振动管的冷却水流到地线的漏电流变大。PH值：从防腐的视点来看，高pH（弱碱性）是有利的。当pH值为7时，CaCO3等的沉积量添加到管中，沉积的膜具有防腐蚀作用；生锈；而且会腐蚀黄铜。
高频淬火设备的频率，选择高频淬火设备的频率、功率和类型。频率应与穿透加热相一致，功率应满足加热周期短、热传导损耗小的原则，设备类型应选择较高的变频效率。还应考虑淬火变压器等重要附件的效率。频淬火设备的工作规范须适当，电子管高频电源负载调整不当，如电流与电流之比不合适，特别是在欠压条件下，振荡管损耗大，热效率降低，应避免，当电源调试时，功率因数应在0.9左右。
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