无锡捷兴机电设备有限公司

无锡捷兴机电设备-桂林中高频感应加热设备

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  • 主营产品:高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机
  • 公司地址:无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106
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高频感应加热设备如何选择、选用感应加热设备呢?主要要从几个方面考虑:

  1) 被加热的工件形状和尺寸

  工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

  2)工艺要求

  一般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低。

  3) 需要加热的深度和面积

  加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备。

  4) 所需的加热速度

  需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备。

  5)设备的连继工作时间

  连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备。

  6)感应部件与设备的连线距离

  连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备。









经过我们长期的试验,总结出:通过高频感应连续式淬火的输出功率与工件移动速度对淬硬层深度的影响与分析,得到了速功比(工件移动速度 /淬火输出功率)与淬硬层深度成正比关系。制定了速功比相同的6组工艺,拉伸与冲击试验表明,功率为82%x80KW,工件移动速度为5498mm /min感应淬火工艺处理的连杆具有的综合机械性能。连杆表面组织SEM观察表明:优选的工艺处理的连杆表层淬火马氏体粒较原工艺处理的要细小,表面 淬火应力较小。高频感应加热设备虽然可以针对很多工件淬火,但是选择合适的型号,合适的工艺也是很重要的。






高频淬火:滚动轴承的热处理

  轴承广泛用于柴油机、拖拉机、机床、汽车和火车等各种机械设备与车辆上,它由轴承内套、外套、滚动体(钢球、滚柱和滚针)和保护器四部分组成的。内套紧装于主轴上,随轴一起转动。而外套同装在轴承座中静止不动,在轴转动过程中,内套和滚动体发生转动和滚动,在高速运动下服役,承受点或线的接触的周期性的高压交变载荷和应力的作用,因此容易造成局部应力集中。

  滚动体和内外套三者之间既呈现冰滚动又呈现滑动,故会产生滚动摩擦和滑动摩擦,因此分析上述过程可知,滚动轴承的损坏形式为接触疲劳破坏和磨损,要求滚动体与内、外套应具胡高的性能和耐磨性,有良好的尺寸稳定性,才能确保轴承高的使用寿命。