所谓的“高频加热蒸汽发生器”，是应用电磁感应的原理将电能转化成热能的技术，电脑控制器将三相交流电整流变成直流电，再将直流电转化成功率为10-30K的高频高压电。高频高压交流电通过线圈产生高速交变磁场，高速磁场使金属容器产生无数强烈的涡流，涡流使磁性金属原子高速无规则运动，互相碰撞与摩擦而产生热能。这种加热方式了电阻式电热管加热的结垢、寿命低下、更换维修的缺陷。
高频感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流，依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈，交流电源和工件。根据加热对象不同，可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连，电源为线圈提供交变电流，流过线圈的交变电生一个通过工件的交变磁场，该磁场使工件产生涡流来加热。
感应加热的基本原则已经理解，自20世纪20年代应用于制造业。期间，迅速发展的技术，以满足快速，可靠的过程强化金属发动机零部件的紧急战时要求。较近，专注于精益制造技术，并注重提高质量控制导致感应技术的重新发现，随着准确控制，全固态感应电源的发展。
高频淬火机突出优点：
采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%;性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧;加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小;体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便;环保：没有污染、噪声和粉尘;适应性强：能加热各种各样的工件;温度及加热时间可控制，加工质量高。
现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电，节能，。可分为以下几种：
1.高频感齿轮应加热淬火机：此种类是专用于各种齿轮的淬火，经过此工艺，使齿轮更加耐用，耐磨。
2.高频感应加热轴淬火机：此种类是专用于各种轴的表面淬火，会使轴表面硬度增加，耐用耐磨。
3.高频机床导轨淬火感应加热机：此种类专用于单导轨淬火，双轨导轨淬火，平面导轨淬火等的导轨淬火。
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