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高频感应加热设备——金属加工业必备设备。金属产品的使用在不断增加，这就是为什么金属加工设备需要不断改进。只有这样才能满足更多顾客的需求。高频加热炉是现代金属加工工业中的必备设备之一。高频加热炉简称高频炉。高频炉作为金属加工行业的必备设备，在金属锻造和成形中得到广泛应用。主要企业已经清楚地认识到，为了在金属产品上取得好的效果，必须配置好加工设备，所以每个金属加工企业都必须有一个高频加热炉。高频炉以其热、速度快、能耗低、节能环保等一系列特点着加工业。此外，高频加热炉加工铜产品时，必须注意一些重要的方面。铜液温度是冶炼生产过程中的参数之一。

随着感应加热设备的数量日益增多，对此类设备的保养知识了解的不到位，所以导致了很多小问题，今天为大家详细的阐述一下它的日常保养问题，希望它有您有所帮助！

1、定期检修装置：

定期检修各部件的螺栓和紧固伯接触情况，若出现松动或接触不良现象，及时修改更换，不能勉强使用，以免引起重大事故。

2、定期检查负载的接线是否完好：

不管是高频、中频或超音频感应加热设备，定期定时检查感应圈接触情况，特别是中频透热类的感应圈，它内积存的氧化皮要及时清理，隔热炉衬有裂纹要及时更换，一定要做好细心观察，遇到什么问题及时发现及时处理。

3、定期清理电源柜内污垢：内部是元器件的集积处，一段时间后，尘土会通过缝隙沾染到元器件表面，一定要定期清理，防止故障发生。

4、定期查看进出水管头： 一般情况下，我们会建议用户使用纯净水作为冷却水，但是很多用户各地条件不同，使用的水质也不同，如果用自来水或者井水作为冷却水，易使设备内部结垢，长期如此不清理，会影响冷却效果，垌者会影响冷却水管的寿命，易老化，就及时更换。

以上四点是我们常见的也是易忽略的基本问题，所以大家一定要注意细节的保养。

　　一般来说，高频淬火工艺，加热时间很短，在获得均匀奥氏体组织之前已经开始冷却，所以此时的高频淬火近于一种不完全淬火，为了获得均匀的淬火组织，通常以调质处理作为高频淬火的预处理，以便得到均匀性良好的索氏体组织。

　　预处理调质后产品进行高频淬火效果较好好，可以得到良好的表面硬度、淬硬层深度和金相组织。正火氧化皮厚，而且会有很深的脱碳层，抛丸后直接淬火，然后磨去0.50mm，有脱碳曾残留，硬度偏低。所以说高频淬火前预处理调质改正火，可以降低成本，如果不是关键工件是可以替代的。

　　相对说变形相差不大，硬度偏低，均匀性差一些。

　　改善正火硬度偏低的措施：预处理调质改正火，产品正火前应留0.80-1.00mm的加工余量，正火后再进行精车，然后再进行高频淬火，可能硬度会得到一些改善。