无锡捷兴机电设备有限公司

　　随着人们环保意识的增强，高频感应加热炉也越来越畅销了，伴随着高频感应加热炉的热销，一系列问题也出现了，如质量参差不齐，售后服务不完善等，造成这一系列问题的根源是人们的质量意识不强。

　　大家都知道，我们国家的高频感应加热炉与国际上的相比有很大的差距，这些差距不仅仅表现在科学技术方面，它同时也表现在质量上。一些厂家为了谋取自己的利益，偷工减料，以次充好，造成这种现象的根本的原因就是人们质量意识不强，抱着只要不出事就无所谓的态度行事。

　　现在，市场竞争越来越激烈了，为了生存和发展，一些有远见的企业都开始追求精益化生产，努力把产品做得更好。但是，要想实现这一目标，关键还在于企业的质量意识。如果没有这种意识，企业就很难在市场中立足。因此，我们应提高自己的质量意识，时时刻刻把质量放在头一位。

　　无锡捷兴是专门生产销售高频感应加热炉的厂家，始终把产品质量放在首位，现在，我们也引进了更为先进的技术，在提高我们生产效率的同时，也要进一步提高产品质量。

齿轮高频淬火工艺

1.工作条件是速度不大、中等载荷、断面比较大的齿轮，如铣床工作台变速箱齿轮：

工艺要求为在840℃-860℃时高频淬火和油淬，在600℃-650℃时进行回火，所选材料为40Cr、42SiMn,一般的硬度要求在HB200-HB230.

2.工作条件是中等速度、中等载荷、受不大的冲击下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮：

工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频加热机淬火和乳化液冷却，在280℃-320℃时进行回火，所选材料为40Cr、42SiMn,硬度的要求为HRC445-HRC50.

3.工作条件是高速、高载荷、齿部要求比较高硬度的齿轮：

工艺要求为调质后在860℃-880℃时高频淬火，乳化液冷却，在180℃-200℃时回火，所选材料为40Cr,一般硬度要求为HRC50-HRC55.

4.工作条件是高速、中载荷、受冲击齿轮，如机床变速箱齿轮，龙门铣床的电动齿轮：

工艺要求为900℃-950℃进行渗碳，直接淬火或是800℃-820℃时高频淬火和油淬，在180℃-200℃时进行回火，所选材料为20Cr、20CrMn,一般硬度要求为HRC58-HRC63。

5.工作条件是在高速、重载荷、受冲击、模数大于6的齿轮：（退火、正火的缺陷）

工艺要求为一般在900℃-950℃渗碳，降温到820℃-850℃高频淬火，在180℃-200℃时回火，所选材料是20CrMnTi、20SiMnVB、12CrNi3,一般硬度要求为HRC58-HRC63.

6.工作条件是传动的精度高，要求具有一定耐磨性的大齿轮：

工艺要求为850℃-870℃进行空冷，在600℃-650℃进行回火，所用材料为35CrMo,一般的硬度要求HBB255-HBB302.

　　高频炉感应加热时，半制品放在通工额或高领电流的导体的交变电磁场中(团1)。 该导体称为感应导体， 一般由圆形或矩形的队管制造根据加热的半制品形状，将感灾导体绕创成横截面为团形或者矩形的校状螺旋形。为使零件得到必需的温度场，感应导体还可以制成其它的任何形状。由了电磁感应，半制品中感生出电流，其坡牢与初始电流的频率相问。感应导体中的电流和半制品中的感应电流沿截面的密度是不同的。如果感应导体从外顺包围加热的半制品，则相对旋转的感应导体及加热的半制品表面具有电流密度亿并腿远离这层表面按指数规律逐渐减少。电流密度减少列表旧电流密度的37%的距离处称为进入深度。