无锡捷兴机电设备有限公司

高频感应加热机用途广泛，高频加热机能对所有的金属进行快速加热，如：铁、钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、锡、金、银等。

1、热锻压制行业---整件锻打、局部锻打、钻头压制。

2、焊接---各种金属制品钎焊、刀具刀片焊接、铜管焊接（在光缆制造行业中可用于钢带搭接焊接）。

3、热处理---金属淬火、退火、回火；尤其是局部处理（在光缆制造行业中可用于护套料与金属带剥离）。

4、熔炼---铸造熔炼、贵重金属熔炼、实验室小型熔炼。

5、其它应用---粉末涂装、金属植入塑料、加热去油（在光缆制造行业中可用于钢丝挤垫层钢丝去油、杂质）。

高频焊接机发生故障时要怎么处理

　　感应加热频率的选择：根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率，频率越高加热的深度越浅。

　　高频淬火设备是一种电流频率30KHZ~100KHZ，用于工件表面局部快速加热，获得硬化层的感应加热设备。

　　高频淬火设备适用于电阻率大的金属材料的加热。常用的金属材料20度时的电阻率是:银(1.6),铜(1.7),金(2.4),铝(2.7),锌(5.2),钨(5.7),铁(9.7),铂(10.6),锡(11),铅(21)。

　　凡是钢材基本都可以进行表面淬火，像碳钢、合金钢、工具钢和弹簧钢等，但由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具体工艺过程不同。其实学习一点就能应对机器在运作工程中出现的问题，当机器再故障时就可以立马解决，方便又有成就感。

　　高频淬火机冷却方法的选择冷却方法的选择，一般多从工艺要求方面考虑。油冷的设备简单，应用方便，但劳动条件较差，刀具的淬火变形与开裂倾向不能避免。氯盐分级冷却的速度，对于厚度为80mm左右的刀具，足以防止碳化物的析出，但停留时间不宜过长。大型刀具冷至表面温度与盐浴温度相当时即应取出空冷。中小型刀具可按淬火加热时间计算，以符合操作节拍。氯盐分级冷却后，再在下贝氏体转变区停留，有助于减小淬火应力。停留时间在lh以上，将形成多量贝氏体(见表4—22)，能提高高速钢淬火状态的强度和塑性。停留时间增至3h以上，在随后冷却到室温过程中的马氏体转变将被抑制。

因此，长时间的等温淬火，能十分有效地减少淬火变形和防止淬火开裂。在充分回火后，长时间等温淬火的硬度与一般淬火的差别较小，但韧性较高，因此可使受冲击载荷较大的刀具的使用性得到改善。不具备等温淬火时，采用油淬或分级淬火的刀具，在冷到100℃左右立即进行回火，也可有效地避免产生淬火裂纹。冷处理：高速钢的冷处理，主要用来提高刀具的尺寸稳定性和耐磨性。