无锡捷兴机电设备有限公司

感应加热比传统加热方式具有的特点及优势它比传统加热方式（电子管高频机煤气、炉、电炉、焦煤）节能3/4，且安全无高压触电危险，能24小时连续工作，无明火，更符合消防安全条例；

加热快：快加热速度不到1秒，(速度快慢可调节控制)

加热广：可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)

安装方便：连接电源，感应圈和进出水管即可使用；体积小、重量轻、使用非常方便

操作简便：几分钟即可学会

启动快：通水通电后即可启动加热

耗电少：比老式电子管高中频设备节电70％左右，工件越小耗电量越小

效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品

功率可调：无极调节输出功率

保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护

温度可控：通过设定加热时间及红外线测温仪，来控制工件加热的温度，这样可把加热温度控制到一个技术点上。也可根据需要增加保温功能

安全性高：免除了产生近万伏高压的升压变压器

高频加热的应用状况

任何一个一体化的高频加热设备，都配套一个高频振荡源，通过配置不同功率的高频发生器，即可满足不同工件的工艺要求，其应用主要有：

1、多层板，密度板胶合：如弯曲木椅子、沙发、床龙骨、橱柜门、原料木方等。

2、板材的拼接胶合：集成材拼板、木条封边、木门组框、橱柜门组合、家具框架粘结等。

3、水分干燥：木材干燥、农作物及食品干燥、纺织品水分干燥等。

4、特殊行业：如行业、粮食杀虫以及印刷行业等。

　高频淬火机指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

　　高频淬火机采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电

(1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。