无锡捷兴机电设备有限公司

无锡捷兴机电设备-泉州中频感应加热熔炼炉

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  • 主营产品:高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机
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中频感应炉施工过程

中频感应炉壁底和中频感应炉直接影响生活质量,因此这一环节至关重要。中频感应炉底部厚度为300mm,壁厚为110毫米烘炉。砌体喂料25公斤至16夯三捣固机安装在沙袋底部,时间约为50分钟,以确保它们获得坚固的底部;好后坩埚底模进入正确定位的高脚墙,要求误差方向小于5毫米,然后紧固木材的行为,并施加压力,防止坩埚中频感应炉在此过程中移动铁红色中频感应炉,然后在坩埚之间铲平铲;在坩埚模式下捣固的趋势并不容易,因此,层中频感应炉壁需要较少的进料,以避免部分或层不紧,层砂包4层衬;每包66包,时间为30分钟左右捣固,进料量确保砖到前一层,以避免分层压实功能,进料数量确定相应的进料量具体情况,感应炉在不可避免的中频感应炉盖的过程中,用石英砂和水在IF感应炉顶部混合玻璃车间和,将炉子表面粉碎到炉底,到紧,周平; IF感应炉结构完成后,盖上石棉,插入热电偶,然后放置钻头,准备好烘炉。











中频感应熔炼炉的发展得益于可控硅变频器的使用。这种变频器通过直流中间回路, 用电子装置将三相交流电频率转换为所需的频率,其效率95%-98%。新一代变频器采用数控电子线路为变频器提供了各种控制调节和保护功能。中频感应熔炼炉使用的变频器额定功率不断提高, 9000kW变频器连接在12t 的炉子上, 铁液的熔化率为18t / h; 将中频感应熔炼炉功率密度提高到1000kW/ t ,能使熔化期缩短到35min。感应熔炼炉的熔化率依炉子的容量而变化, 一般中频感应熔炼炉熔化铁液的熔化率为0.14-35t / h。例如, 使用2t 容量的炉子,可得到2 -2.38t/ h 的熔化率, 使用12t 容量的炉子则可达到18-21t/ h 的熔化率; 而采用工频感应熔炼炉熔化冷料的熔化率是: 115t炉为0.75t/ h、3t 炉为1.5t/ h、5t炉为2.5t/ h、10t 炉为4t / h。可见中频感应熔炼炉的熔化率远大于工频感应熔炼炉,这就可在选择铸铁生产熔炼设备时以小代大, 使用较小容量的中频感应熔炼炉代替较大容量的工频感应熔炼炉, 既减少了占地面积, 又降低了投资,也保证了铁液的连续供应, 对于连续作业、生产能力较大的铸铁生产厂家十分有利。将中频感应熔炼炉用于连续铸造和离心铸造球墨铸铁管生产的铁液熔炼, 以它代替冲天炉,或与高炉、冲天炉进行双联, 其生产能力将可得到充分发挥。



中频熔炼炉应每月检查一次,清除机内尘土灰垢。发现腐蚀松动现象,应修整后再使用。若中频熔炼炉暂不使用,应加强干燥和通风措施,以免受潮引起装置损坏。冬天使用中频熔炼炉应排除水冷系统中的积水,防止冻损坏管道。以上就是中频熔炼炉在使用过程中需要掌握的知识,在使用过程中,有些用户常常忽视了很多细节的地方,而导致设备故障及造成更多的损失,因此,在此提醒更多的用户及消费者,在使用中务必要掌握这些知识点,在实际的应用中更加的小心谨慎。