无锡捷兴机电设备有限公司

超高频感应加热设备单价-无锡捷兴机电公司

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  • 主营产品:高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机
  • 公司地址:无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106
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 高频感应加热电源的突出特点如下:

  1.采用IGBT功率管和独特的逆变技术。功率5KW-2000KW,频率2KHZ-40KHZ。

  2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性,采用人机界面对话式操作,简单方便。

  3.安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可。

  4.与相同功率等级的电子管式高频感应加热设备相比,IGBT高频的体积缩小重量减轻2/3。节电节水60%以上,占地面积。

  5.加热效率达90%以上,比真空电子管高频机省电70%待机状态下几乎不用电。且可24小时连续使用。

  6.感应圈可自由拆装,更换方便。超快加热速度大大减小工件氧化变形。

  7.取代等危险气体加热无明火生产,更符合国家消防安全条例。

  8.100%负载持续率,可连续24小时功率之加热状态下进行。

  9.拥有恒定功率和恒定电流之控制功能,快速加热,优化金属工件的加热过程。

  10.可配备输出远程接口,以利于与外部相关设备联控,实现生产线的自动化操作。

  11.整个控制系统均为数字集成化,各种保护动作速度快,逆变器主要元件IGBT为性器件,整机的故障率低,寿命长。

  12.设有过压、过流、过热、限流、限压、缺水,缺相等故障诊断指示,并自动控制和保护。

  13.通过设定加热时间及红外线测温仪,来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上。











  感应加热设备按频率可分为高频、超音频、中频和工频四种,超音频加热是继高频之后发展起来的,主要应用于床身导轨加热淬火工艺。报据床身的使用条件,并考虑到淬火产生的变形.床身必须经过磨削加工后才能装配使用,一般要求淬硬层深度不小于2mm.超音频加热的热透深度为2.50-2.89mm.略大于要求的淬硬层深度.因此可以保证均匀快速的加热,淬火后可得到理想的硬层深度和优良的组织结构,并有热效率较高的温度梯度分布,在床身导轨中心的拉应力也较小。因此.用超音频加热淬火,既可保证质量.又可取得较好的经济效益。





高频淬火:滚动轴承的热处理

  轴承广泛用于柴油机、拖拉机、机床、汽车和火车等各种机械设备与车辆上,它由轴承内套、外套、滚动体(钢球、滚柱和滚针)和保护器四部分组成的。内套紧装于主轴上,随轴一起转动。而外套同装在轴承座中静止不动,在轴转动过程中,内套和滚动体发生转动和滚动,在高速运动下服役,承受点或线的接触的周期性的高压交变载荷和应力的作用,因此容易造成局部应力集中。

  滚动体和内外套三者之间既呈现冰滚动又呈现滑动,故会产生滚动摩擦和滑动摩擦,因此分析上述过程可知,滚动轴承的损坏形式为接触疲劳破坏和磨损,要求滚动体与内、外套应具胡高的性能和耐磨性,有良好的尺寸稳定性,才能确保轴承高的使用寿命。