高频电炉的用途:
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等
高频淬火机十种常用淬火方法
热处理工艺中高频淬火的常用方法有十种,分别是单介质(水、油、空气)淬火;双介质淬火;马氏体分级淬火;低于Ms点的马氏体分级淬火法;贝氏体等温淬火法;复合淬火法;预冷等温淬火法;延迟冷却淬火法;淬火自回火法;喷射淬火法等。
单介质(水、油、空气)淬火
单介质(水、油、空气)淬火:把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火介质,使其完全冷却。这种是更简单的淬火方法,常用于形状简单的碳钢和合金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选择。
高频淬火机突出优点:
采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;性能稳定:保护措施齐全,无后顾之忧;加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;环保:没有污染、噪声和粉尘;适应性强:能加热各种各样的工件;温度及加热时间可控制,加工质量高。
现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电,节能,。可分为以下几种:
1.高频感齿轮应加热淬火机:此种类是专用于各种齿轮的淬火,经过此工艺,使齿轮更加耐用,耐磨。
2.高频感应加热轴淬火机:此种类是专用于各种轴的表面淬火,会使轴表面硬度增加,耐用耐磨。
3.高频机床导轨淬火感应加热机:此种类专用于单导轨淬火,双轨导轨淬火,平面导轨淬火等的导轨淬火。