无锡捷兴机电设备有限公司

挑选高频感应加热设备的方法

一、加热的深度和面积选择：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备;加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

二、感应部件与设备的连线距离选择：连线长，使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。

三、被加热的工件形状和尺寸选择：

工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备;板材，工件小，管材，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

四、工艺选择：一般来说，淬火，焊接等工艺，相对可以选择功率小一些，频率高一些;回火，退火等工艺，相对功率选大一些，频率选低一些;红冲，热锻，熔炼等，需要透热效果好的工艺，则功率选得更大，频率选得更低。

五、工件的材料选择：金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些等等。

六、加热速度选择：加热速度快，应选择功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。

七、设备的连续工作时间选择：连续工作时间长，相对选择功率略大的感应加热设备，相反，则选择功率相对较小的设备。

高频感应加热设备的优势

1、可局部加热。

2、绿色环保，不产生有害物质。

3、省能源，处理时间以外，仅待机电力就可以，很合理，省电。

4、被加热物质，有诸条件要求，但只要是金属就可以加热。

5、可快速加热，与其它方法相比，以秒为单位即可加热到所要求的目标温度。

6、可在相对稳定的温度下自动运转。即使没有熟练的技能，也能进行稳定的生产加工。

高频加热的应用状况

任何一个一体化的高频加热设备，都配套一个高频振荡源，通过配置不同功率的高频发生器，即可满足不同工件的工艺要求，其应用主要有：

1、多层板，密度板胶合：如弯曲木椅子、沙发、床龙骨、橱柜门、原料木方等。

2、板材的拼接胶合：集成材拼板、木条封边、木门组框、橱柜门组合、家具框架粘结等。

3、水分干燥：木材干燥、农作物及食品干燥、纺织品水分干燥等。

4、特殊行业：如行业、粮食杀虫以及印刷行业等。

　　高频焊机的具体功能与用途

　　一、高频焊机可用于金属管件的焊接,例如:铜管与铜管、铜管与钢管、钢管与钢管、钢管与铁管、铜管与铁管、铁管与铁管、铜管与铝管、钢管与铝管、铝管与铝管的对焊、插焊、套焊等,用于焊接金属管件(建议使用银焊环焊接)的优点:1、感应加热速度快, 2、与氧焊相比,节能省电成本低 3、氧化面积小 4、焊接后外观精美、牢固、饱满 5、加热均匀,故无缺焊和漏焊点

　　二、高频焊机可用于合金刀具的焊接,例如:合金车刀、铣刀、刨刀、锯片、铰刀、镗刀等。用于焊接合金刀具的优点: 1、感应加热速度快, 2、只需将银焊片放到刀头和基体之间定好位即可 3、节能省电成本低 4、氧化面积小 5、焊接后外观精美 6、加热均匀,故无缺焊和漏焊点

　　三、高频焊机可用于硬质合金锯片焊接，金刚石锯片焊接，大理石锯片钎焊，木工锯片钎焊,切草片焊接，切铝片焊接，其优点是:1、、快速焊齿,每齿1—5秒; 2、重复性好,每一齿都有良好的重复性; 3、加热快速,均匀,可有效防止锯齿局部过热引起的脆化和断裂,还可防止未焊透引起的掉齿等不良现象; 4、可焊接,高硬度锯齿的锯片,这些锯片是用电阻焊无法焊接的 5、用电量少(2-3kw/h)

　　四、高频焊机可用于金属件焊接,例如:毛巾架、肥皂网、浴巾架、汽配、摩配、金属端子、小五金件、电热管管件与紧固件等。用于金属件钎焊的优点:1、感应加热速度快, 2、省电节能成本低 3、一次可以同时焊接多个工件,使焊接效率大大提高 4、氧化面积小, 5、加热均匀,无缺焊和漏焊点，6、焊接后的工件外观精美、牢固。

　　五、高频焊机可用于小金属件的锡焊,例如:优点是: 1、感应加热速度快,, 2、节能省电成本低,用电量少.3、一次性可以焊接多个工件,自动化程度高,使焊接效率大大提高 4、因加热温度低故无氧化层 5、加热均匀,焊接后焊缝饱满、美观、牢固。