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高频电感应加热设备-高频电感应加热设备供应-无锡捷兴

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高频焊接方式之一的钎焊介绍

所谓高频,是相对于50Hz的交流电流频率而言的,一般是指50KHz~400KHz的高频电流。高频电流通过金属导体时,会产生两种奇特的效应:集肤效应和邻近效应,高频焊接就是利用这两种效应来进行钢管的焊接的。高频焊接一般有三种方式,钎焊、熔焊和碰焊。其中,钎焊用途广,也较简单。它是一种需要外加专用钎焊料(片、丝、条)和助焊剂的焊接方法。

钎焊的应用范围广泛,例如:

1、车刀、铣刀、钻头、钜片等焊接,普通刀头、钨钢、合金钢及其它硬质合金刀头均可;

2、各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等焊接;

3、银触点、波纹管、电磁阀、管接头、钢带等焊接;可焊接平面、端面、缝隙、对接、缺损等等。

其焊条焊材的适用性也比较多,如:黄铜焊条、紫铜焊条、磷铜焊条、不锈钢焊条、铝焊条、铜铝焊条、银焊条、银焊片及锡条、锡丝等。











高频淬火后自回火工艺的优点在于,淬火后直接自回火,省时省力省成本,只是稍难掌握,需要一定经验。

高频淬火后自回火工艺的缺点:自回火工艺对于不重要的工件,在节约的前提下才用。自回火工艺不能保证热处理的硬度值;自回火工艺不能完全消除淬火的内应力;自回火工艺对于高合金自回火会造成裂纹倾向。

高频淬火自回火工艺的注意事项:①、高频淬火后自回火在回火温度停留时间较短,为了将硬度降低到同等程度,自回火温度应比普通回火高50-100度。 ②、自回火工艺较难掌握,应根据实验选定合适规程并严格执行。如果工件要求比较高,建议采用空气电阻炉回火。




高频开关电源设备的干扰问题

  在目前的智能开关电源中,都有机内微处理器或DSP,作机内监控和通讯之用。微处理芯片对供电电源要求很高,要求幅值相当稳定,更不能带有较大尖峰毛刺,造成电磁干扰,而且要求辅助电源的交流适应能力比整流器正常工作的范围更广。当整流器接上交流输入电时,必须是监控部分先正常工作,进行自检和各种状况的检测,以确定整流器能否开机;如遇极高或极低交流电压,整流器虽已停止工作,但监控部分仍要正常工作,保持正常的监控和通讯。

  某些电源产品运行过程中曾出现无故复位等现象,在进行大功率开关电源的辅助电源设计的时候,对其进行分析,发现其辅助电源在不同交流输入电压、不同负载条件下存在比较多的问题:交流适应范围窄,负载能力低,工作波形不稳且极不对称,出现偏磁,电磁干扰极严重等。

  一般开关整流器辅助电源的工作原理是:输入交流电经整流成为高压直流电,然后经变换电路成为低压高频方波,再经由整流滤波电路成为系统所需的平稳低压直流电,一般由三端稳压器稳压,由一路直流输出提供高频变换驱动脉冲控制环的电压反馈信号。由功率变换的主回路上串电阻采样作为电流反馈信号,功率变换管的驱动脉冲由UC3844等控制芯片及其外围电路产生。