随着感应加热设备的数量日益增多,对此类设备的保养知识了解的不到位,所以导致了很多小问题,今天为大家详细的阐述一下它的日常保养问题,希望它有您有所帮助!
1、定期检修装置:
定期检修各部件的螺栓和紧固伯接触情况,若出现松动或接触不良现象,及时修改更换,不能勉强使用,以免引起重大事故。
2、定期检查负载的接线是否完好:
不管是高频、中频或超音频感应加热设备,定期定时检查感应圈接触情况,特别是中频透热类的感应圈,它内积存的氧化皮要及时清理,隔热炉衬有裂纹要及时更换,一定要做好细心观察,遇到什么问题及时发现及时处理。
3、定期清理电源柜内污垢:内部是元器件的集积处,一段时间后,尘土会通过缝隙沾染到元器件表面,一定要定期清理,防止故障发生。
4、定期查看进出水管头: 一般情况下,我们会建议用户使用纯净水作为冷却水,但是很多用户各地条件不同,使用的水质也不同,如果用自来水或者井水作为冷却水,易使设备内部结垢,长期如此不清理,会影响冷却效果,垌者会影响冷却水管的寿命,易老化,就及时更换。
以上四点是我们常见的也是易忽略的基本问题,所以大家一定要注意细节的保养。
高频淬火后自回火工艺的优点在于,淬火后直接自回火,省时省力省成本,只是稍难掌握,需要一定经验。
高频淬火后自回火工艺的缺点:自回火工艺对于不重要的工件,在节约的前提下才用。自回火工艺不能保证热处理的硬度值;自回火工艺不能完全消除淬火的内应力;自回火工艺对于高合金自回火会造成裂纹倾向。
高频淬火自回火工艺的注意事项:①、高频淬火后自回火在回火温度停留时间较短,为了将硬度降低到同等程度,自回火温度应比普通回火高50-100度。 ②、自回火工艺较难掌握,应根据实验选定合适规程并严格执行。如果工件要求比较高,建议采用空气电阻炉回火。
高频焊接机,焊接只是它的众多用途之一。工作原理是:首先在高频焊接机内由一整套独特的电子线路,将从电网输入进来的低频交流电(50Hz)转变成高频交流电(一般在20000Hz以上)。高频电流加到电感线圈(即感应圈)后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上;利用涡流效应,在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生电流,此涡流受集肤效应影响,频率越高,越集中于金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。 这种热量直接在物体内部生成的。 所以,加热速度快,。可瞬间熔化任何金属物。而且加热速度和温度可控。此设备特别适宜热处理淬火、退火、金属透热锻打、挤压成型,钎料焊接等。锻压行业1、钢板加热,折弯成型。2、标准件,紧固件的透热成型。3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。4、探矿钎杆锥柄挤压。5、钢管透热成型如弯管等。