无锡捷兴机电设备有限公司

杭州高频感应加热机-无锡捷兴机电设备-高频感应加热机哪家好

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  • 主营产品:高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机
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高速钢的高频淬火加热,淬火加热时间,高速钢工具的淬火加热时间以工具的有效厚度诚意加热系数来计算。加热系数只是以单肩加热来计算加热时间的依据,在实际生产大量装炉时,必须考虑到加热炉的类型、结构、功率、装卡量大小、予热情况等因素来确定终的加热保温时间。高速钢淬火加热时,要达到碳化物比较充分的溶解,得到较高的奥氏体化成度,淬火加热温度和保温时间都很重要,只是温度的作用更大一些。











高频焊接机发生故障时要怎么处理

  感应加热频率的选择:根据热处理技术要求及加热深度的要求选择频率,频率越高加热的深度越浅。

  高频淬火设备是一种电流频率30KHZ~100KHZ,用于工件表面局部快速加热,获得硬化层的感应加热设备。

  高频淬火设备适用于电阻率大的金属材料的加热。常用的金属材料20度时的电阻率是:银(1.6),铜(1.7),金(2.4),铝(2.7),锌(5.2),钨(5.7),铁(9.7),铂(10.6),锡(11),铅(21)。

  凡是钢材基本都可以进行表面淬火,像碳钢、合金钢、工具钢和弹簧钢等,但由于含碳量的不同所采用的表面淬火的具体工艺过程不同。其实学习一点就能应对机器在运作工程中出现的问题,当机器再故障时就可以立马解决,方便又有成就感。






高频焊接有两种方式:接触焊和感应焊。

  接触焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两边部相接触,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直接接触而得到zui大利用,所以接触焊的焊接效率较高而功率消耗较低,在高速低精度管材生产中得到广泛应用,在生产特别厚的钢管时一般也都需要采用接触焊。但是接触焊时有两个缺点:一是铜电极与钢板接触,磨损很快;二是由于钢板表面平整度和边缘直线度的影响,接触焊的电流稳定性较差,焊缝内外毛刺较高,在焊接和薄壁管时一般不采用。

  感应焊是以一匝或多匝的感应圈套在被焊的钢管外,多匝的效果好于单匝,但是多匝感应圈制作安装较为困难。感应圈与钢管表面间距小时效率较高,但容易造成感应圈与管材之间的放电,一般要保持感应圈离钢管表面有5~8mm的空隙为宜。采用感应焊时,由于感应圈不与钢板接触,所以不存在磨损,其感应电流较为稳定,保证了焊接时的稳定性,焊接时钢管的表面质量好,焊缝平整,在生产如API等管子时,基本上都采用感应焊的形式。