无锡捷兴机电设备有限公司

南平高频退火设备-高频退火设备直销-无锡捷兴机电公司(多图)

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  • 主营产品:高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机
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高速钢的高频淬火加热,淬火加热温度,高速钢淬火温度的选择:

从增加碳化物融入量、提高奥氏体合金化的角度来说,奥氏体化温度越高越好,以便增加钢的耐磨性和红硬性。但从晶粒、强度的角度来说,随着奥氏体化温度的升高,钢的晶粒粗化,到达一定限度以后,到达一定限度以后,钢的强度和韧性就会下降。而这两方面都与工具的使用寿命有密切的关系,因此正确地选择淬火温度,对工具的使用寿命有极大地影响。随着淬火加热温度的升高,碳化物不断融入,高速钢的基体中,钢的残留碳化物不断溶入,高速钢的基体中,钢中的残留碳化物数量不断下降。从合金化的角度来说,希望尽量提高淬火温度,使尽可能多的碳化物溶入基体。但随着淬火温度的升高,钢的晶粒尺寸长大。随着晶粒尺寸长大,钢的强度下降,脆性增加。晶粒度对工具寿命的影响情况比较复杂,对间断切削的工具,这种影响规律行比较显著,及晶粒越细,工具的寿命越高。这可能与间断切削工具切削时承受一定冲击,要求工具有较高的韧性有关。对连续切削的工具,晶粒度对工具切削寿命高,另一些试验数据却得到相反的结论。












高频淬火设备进行真空淬火应注意的问题有哪些

高频淬火设备功率选择,原则上:工件要求淬硬层越浅,频率应越高。1mm以下超高100-500KHZ,1-2.5mm超音频20-100KHZ,2.5mm以上中频1-20KHZ;

工件的摆放方式,真空热处理畸变小是其一大优点。但工件摆放方式不同,其畸变量也不同。同时,工件的摆放方式对硬度均匀性也有重要影响。由于真空热处理是以辐射方式加热的,摆放方式不好势必遮喇。田于真空热处理是以辐射方式加热的,摆放方式不好势必遮路(气淬时)和油的循环(油淬时),工件与工件之间应有一定的间隙。这样,可使料筐中各部位的硬度均匀一致,对于细长杆应有适当的夹具,能够悬挂放置的尽量悬挂,这样,在高温时可减少畸变。壁厚不均的工件要考虑正辐射和背辐射的差异,要合理摆放,尽可能保证各部位升温一致,减少畸变。








  高频感应加热和中频感应加热的区别是:

  1)高频适用于淬火或焊接,频率高,从外面加热到里面,应用于表面热处理设备。

  2)中频适用于锻造透热用,频率低,从里面往外加热的,透热的更均匀。

  3)选择中频加热或者高频加热方式应根据产品设计要求,温度控制是由合理的工艺参数决定,不存在那个更好,关键是能否满足产品要求。

  中频:频率范围一般在1kHz至20kHz左右,典型值是8kHz左右。加热厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、锻压等。

  高频:频率范围为一般40kHz至200kHz左右,常用40kHz至80kHz。加热深度或厚度约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、钎焊、红冲、锻压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等。