无锡捷兴机电设备有限公司

天门中频感应加热熔炼炉-无锡捷兴机电

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  • 主营产品:高频感应加热设备,中频熔炼炉,高频淬火设备,高频加热机
  • 公司地址:无锡市新吴区五洲国际工业博览馆香港街86栋105-106
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钢制品真空中频熔炼炉时:钢制品在流态床加热时使用的固体粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化铅粉等等。石墨导电、使用石墨粉粒的流态床可以和内热式盐浴炉一样地往炉内插入电极,直接通电加热。使用氧化硅、氧化铅粉粒时则必须在炉膛外加热或直接通入燃烧气体。    石墨与空气中的02反应可生成co及c02。使用石墨粉粒的流态床送人压缩卒气即可偿介质有一定的碳势,通八少量、丙烷,还可以调节碱势,实现少、无氧化脱碳加热或进行渗碳。使用氧化硅或氧化铝时,必须同时通人碳氢化合物气体与空气,使之存炉内燃烧。调节两种气体的比例,也可以调整碳势。    工件在流态床中加热的速度与盐浴炉接近,但性强。










  中频熔炼炉是工业中不可缺少的一个设备,广泛应用于铸造、冶金、建材、矿山、机床、水利、电力、等各个领域,对现代工业来说,是很好的一个设备,带动了企业发展的节奏。对于企业来说,节能省电是很关键的,那么下面就跟大家分享一些关于中频熔炼炉的节能省电知识吧!

  中频熔炼炉在加料时与紧实度、炉膛大小都会影响熔速,这几点需同时做到电耗才能少,加料需兼顾电流表,尽量使功率稳定,尽可能多的使中频熔炼炉输出功率。当然了,对企业来说,选择合适的选择合适的中频熔炼炉也是很重要的。中频熔炼炉过大过小都可能增加电耗,同样大的炉快的省电,同样快的中频熔炼炉大的省电,高压比低压省电。浇铸时间也影响电耗,控制在5-10分钟。中频熔炼炉不是越贵越好,选择的好坏要能分辨好坏。另外,在中频熔炼炉的使用过程中,养成好的开机习惯,功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间,功率未满时功率因素低损耗大。更重要的是,中频熔炼炉需要科学烘炉。烘应中频熔炼炉时应将感应圈冷却水关小,断续供水,保持出水温度在55度以上,以利于水蒸气顺利排出,这样可缩短烘炉时间。有些炉工未注意这一点,以正常供水,结果排出的水蒸气遇冰冷的铜管又凝结成水回流,这样烤炉时间又长又费电、效果又不好。

  经过了以上介绍,相信大家对中频熔炼炉的省电知识已经有了更加深入的了解,是不是在很多使用方面做得不是很好呢。经过以上了解了后,希望大家在日后的使用中能够多加注意起来,让中频炉的使用更加节能省电。




中频熔炼炉安全操作规程

  1、开炉前应通知中频机组操作人员启动机组,同时应检查炉体、冷却系统、中频电源开关、倾炉机械等是否正常。如有问题应先排除问题,才能开炉。

  2、在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。

  3、开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持5-8小时。

  4、炉料中不得混有密闭容器、管子或者其它易。炉料必须干燥,不带水或者冰、雪块。装填炉料时,不允许用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。

  5、工具应放在地点,使用时应先烘烤干燥。

  6、炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,缓慢,分批加入,加入时操作者脸部应避开炉口。

  7、倾侧炉体将铁水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不允许有积水。

  8、取试样要注意周围人员,以免铁水花烫人。

  9、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟,感应圈、冷却水管和其他电器时,要注意防止自身及其他人员触电。

  10、吊运浇包不应速度太快,铁水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离)用手抬包浇注,行走时应互相配合好,不要急走急停。如铁水泼出,要稳当放下,不准仍包。

  11、发现停水,漏炉、感应圈绝缘层和漏水时,应立即停炉检修。

  12、半吨以上中频炉拆炉时,要上下照应,互相配合,拆装时要有专人指挥。

  13、停炉后必须切断电源总开关,关闭水阀门后方可离去。