(1)在努力提高感应中频熔炼炉产品综合质量的前提下,努力开发国内外市场,争取将进口产品挡在国门外,以质量和信誉赢得市场。
(2)在市场低迷的形势下,研发新技术、新产品,包括针对用户的应用技术培训等,向产品迈进,提高产品的科技含量和附加值,卧薪尝胆、蓄势待发,将中频电炉产品做精做强。
(3)很多铸造企业选择在市场低迷的形势下,进行设备改造升级,当前由于节能环保等行业准入标准及人力资源成本等原因,使用感应中频熔炼炉和工频电炉的企业大都有改用中频电炉的意向,中频电炉制造企业应抓住商机,提供设备、技术、服务等产品,开拓多层面的市场格局,与用户建立长期互利共赢的合作方式,使企业谋求不断的发展和进步。
中频熔炼炉设备的制造与应用
电炉制造商应以用户需求为出发点,提高中频熔炼炉设备的数字化、智能化、自动化程度,在制造过程中应注重考虑生产应用中的以下几点问题。
(1)功率的自动调节。功率因数的显示和监控,并达到节能环保等行业准入条件的要求。
(2)铁液温度的监控,冷却水温度和压力的监控。
(3)漏炉指数的显示和监控。
(4)故障的检测、分析、显示、排除及各报警系统自身的检测与分析,保证时刻灵敏好用。
(5)钢壳炉体在安装或更换水管等维修维护作业时非常不方便,能否将作业部位做成活动的窗口,用完再用螺栓把合上,水管的进出应本着维护维修方便安全牢固,不宜渗水的原则。
(6)中频熔炼炉设备怕水,但又离不开水,水处理系统和冷却水系统的使用与维护是中频电炉应用的两大难题,制造商应提供使用与维护方面的技术支持。
(7)中频熔炼炉设备的冷却水循环系统应配备应急水泵,柴油发电机带的水泵或者机水泵也可以,有条件的可以配备一套单独的保安电源,以上两种停电保护措施都具备。 总之,在制造商和用户的共同努力下,让数字化、智能化、自动化技术在制造过程中提高中频熔炼炉设备的品质,在使用过程中提高生产效率、安全性和铸件品质,推动中频电炉的发展。
中频熔炼炉具有加热速度快、、烧损少、闷热损失少等优点,能够有效提高生产率、改善劳动条件、降低劳动强度、净化车间环境的优点。铸造企业在选择中频熔炼炉时,应该考虑筑炉的难易程度。因为筑炉是一个十分重要的步骤,下面就让我们一起来看看中频熔炼炉该如何正确筑炉吧!
中频熔炼炉振动和捣固的主要工具是马丁振动器(气动)和六齿捣固叉。在筑炉前,要检查和调试中频熔炼炉。在施工和无内衬冷态试验前,必须对炉子的机械系统、液压系统、电气系统和水冷系统进行良好的调整。设置报警装置信号的报警值。排除炉子运行过程中可能出现的意外故障。